一. 原理和理論：通過對(duì)粉體施加屈服強(qiáng)度變形所需的主應(yīng)力，來分析粉體的體積變化與壓力關(guān)系即（主應(yīng)力與粉體密度的變化關(guān)系）；時(shí)間與屈服強(qiáng)度變化關(guān)系及川北方程線性回歸方程處理后得到的常數(shù) u，v 的意義；在川北方程線性回歸方程所得 u 值越大，表明粉體易被壓縮成較小的體積，即可壓縮性好。常數(shù) v=1/P₀，為壓縮系數(shù)，是單位壓力粉體層的孔隙率下降的分?jǐn)?shù)，v 值與粉體的塑性有關(guān)，所以 v 值可表明粉末受壓縮的難易程度。v 值大，則粉末需較小壓力即能發(fā)生塑性變形。一般認(rèn)為壓縮過程依發(fā)生先后順序可分為模填充，粒子滑動(dòng)和重排引起的密化，粒的彈塑性變形和破碎或沒有破碎的固結(jié)。P/C-P 曲線的低壓部分可能與粒子滑動(dòng)、重排有關(guān)，可由截距 1/uv 的數(shù)值體現(xiàn)其大小程度。從上述數(shù)據(jù)的變化曲線關(guān)系還可以分析出粉體的流動(dòng)能力即流動(dòng)函數(shù)關(guān)系.

二. 功能介紹：采用恒壓加壓方式，7吋觸摸屏控制，荷重單元控制系統(tǒng)能采集應(yīng)力變化數(shù)據(jù)，可以任意設(shè)置壓力、時(shí)間數(shù)據(jù)，位移數(shù)據(jù)由位移傳感器直讀，溫濕度數(shù)據(jù)通過傳感器獲得，多位數(shù)的AD芯片來保障數(shù)據(jù)的分析，配置PC軟件可以獲得應(yīng)力與粉體密度關(guān)系曲線；時(shí)間與粉體屈服強(qiáng)度關(guān)系；川北方程線性回歸方程的常數(shù) u，v變化關(guān)系及時(shí)間流動(dòng)函數(shù)關(guān)系過程數(shù)據(jù)的分析和曲線圖譜，為生產(chǎn)企業(yè)和科研院所研發(fā)新品和改善工藝建立數(shù)據(jù)模型.

三. 適用范圍：粉體生產(chǎn)企業(yè)，粉體科研院所和大中專院校，為粉體在強(qiáng)度性能，可壓縮性和流動(dòng)性方面獲得可靠的數(shù)據(jù).

四. 技術(shù)指標(biāo)：

1.主應(yīng)力：30KN

2.位移速度：范圍: 0.1~200mm/min ,精度：1%.

3.荷重精度: 1級(jí)

4.位移精度：±0.5%

5.測(cè)試行程: 0-60mm（可根據(jù)客戶要求定做）

6.控制系統(tǒng):伺服控制器
7.安全裝置:自動(dòng)診斷、過載保護(hù)和急?？刂?/span>

8.模具內(nèi)徑：30mm；采用熱處理
9.選購(gòu):電腦、打印機(jī)
10、電源功率:220V 50HZ

   11.溫濕度范圍：常溫-50度；濕度：20%-98%

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